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布袋除尘器系列

FMC型分室脉冲布袋除尘器

产品分类: FMC型分室脉冲袋式除尘器
    FMC分室脉冲布袋除尘器是我公司在MC-II型和PPC气箱脉冲袋式除尘器的基础上改进的新型高效分室脉冲布袋除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室气箱脉冲清灰强度不够,进出风分布不均等特点,扩大了应用范围。FMC分室脉冲袋式除尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率、适应能力,延长了滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大、深受广大用户好评。
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      FMC除尘器形象图.jpg

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      FMC分室脉冲布袋除尘器是我公司在国际MC-II型和PPC气箱脉冲袋式除尘器的基础上改进的新型高效分室脉冲布袋除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室气箱脉冲清灰强度不够,进出风分布不均等特点,扩大了应用范围。FMC分室脉冲袋式除尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率、适应能力,延长了滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大、深受广大用户好评。 

      本系列产品可广泛用于沥青拌和楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统,除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,允许连续使用温度<120度,如滤袋采用美塔斯高温针刺毡,其允许使用温度可达200度以上,如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入除尘器之前应采取降温措施。

      本系列除尘器按不同规格电磁阀组合多种不同规格的除尘器,每个阀喷吹袋数有10、12、14。滤袋直径133mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种,本系列除尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,其收尘效率可达99.8%以上,净化后气体含尘浓度<50mg/m3,本系列除尘如用于寒冷地区或烟气低于零℃时需要增设保温加热装置,收尘器壳体也要作相就应改变。

      FMC系统组成.jpg

      优势特点.jpg

      1、FMC分室脉冲布袋除尘器的结构组成:

      箱体:袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架,箱体设计耐压6000Pa,较常规布袋除尘器耐压能力有了大幅提高;

      喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪,使用PLC或专用脉冲程序控制仪自动控制装置,根据粉尘性质和工作环境合理调整清灰周期和脉喷时间,使除尘器达到理想的清灰效果;

      灰斗及排灰部分:分为直接连接形式、灰斗通过输送设备与卸灰阀连接;

      2、根据工作环境的改变,FMC分室脉冲布袋除尘器匹配不同规格的电磁阀可适应多种复杂的除尘环境。即使是在特别寒冷的东北和西北地区或者烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体只需稍作改变即可,不需要更换新设备,为用户节省了大量投资成本。 

      3、合理的箱体结构及自动控制系列有效提高了FMC分室脉冲布袋除尘器的工作效率,工作过程中,含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不超过 1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

      4、FMC分室脉冲布袋除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,允许使用温度可达120℃,如滤袋采用美塔斯高温度于上述滤料的允许温度,废气进入除尘器之前应采用降温措施。

      正文插图-模版1.jpg

      FMC-70-6型分室脉冲布袋除尘器发运安装现场

      正文插图-模版2.jpg

      技术参数.jpg

      性能   \  型号

      FMC60-3

      FMC60-4

      FMC60-5

      FMC60-6

      处理风量(m³/h)

      9500~13000

      13000~17000

      17000~20000

      20000~24000

      总过滤面积(m²)

      180

      240

      300

      360

      过滤风速(m/min)

      0.85~1.3

      0.85~1.3

      0.85~1.3

      0.85~1.3

      滤袋数量()

      180

      240

      300

      360

      阻力(Pa)

      1200

      1200

      1200

      1200

      入口浓度(g/Nm³)

      1300

      1300

      1300

      1300

      出口浓度(mg/Nm³)

      50

      50

      50

      50

      喷吹压力(Mpa)

      0.5~0.7

      0.5~0.7

      0.5~0.7

      0.5~0.7

      承受压力(Pa)

      6000

      6000

      6000

      6000

      脉冲阀数量()

      15

      20

      25

      30

      耗气量(m³/min)

      1.0

      1.4

      1.75

      2.1

      保温面积(m²)

      40

      65

      77

      88

      性能   \  型号

      FMC70-5

      FMC70-6

      FMC70-7

      FMC70-8

      处理风量(m³/h)

      20000~24000

      24000~29000

      29000~36000

      36000~40000

      总过滤面积(m²)

      350

      420

      490

      560

      过滤风速(m/min)

      0.85~1.3

      0.85~1.3

      0.85~1.3

      0.85~1.3

      滤袋数量()

      350

      420

      490

      560

      阻力(Pa)

      1200

      1200

      1200

      1200

      入口浓度(g/Nm³)

      1300

      1300

      1300

      1300

      出口浓度(mg/Nm³)

      50

      50

      50

      50

      喷吹压力(Mpa)

      0.5~0.7

      0.5~0.7

      0.5~0.7

      0.5~0.7

      承受压力(Pa)

      6000

      6000

      6000

      6000

      脉冲阀数量()

      25

      30

      35

      40

      耗气量(m³/min)

      2.1

      2.1

      2.5

      3.0

      保温面积(m²)

      90

      98

      110

      125

      法律声明.jpg

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      CJCO-XX 系列活性炭吸附+脱附+催化燃烧 VOCs 废气治理系统是我公司积累多年来的废气治理经验,在吸收借鉴同行成功经验的基础上研制成功的节能、无二次污染的新型系列产品。主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除。
      有机废气催化燃烧炉催化床
      有机废气催化燃烧炉催化床点击查看技术参考
      本净化装置主要用作CO/RCO吸附+脱附+催化燃烧系统中的催化床电加热氧化燃烧系统配套,广泛适用于涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除,宜适用于低浓度(150~1000)的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的有机废气经活性炭吸附浓缩后,通过脱附程序将高浓度有机废气脱出送入本装置进行热氧化反应,通过有机废气催化反应自热效应可大大降低电加热能耗,尤其对大风量的处理场所,可获得满意的经济效益和社会效益。
      VOC有机废气催化燃烧处理设备
      VOC有机废气催化燃烧处理设备点击查看技术参考
      吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在低浓度大风量废气环境下使用效果较好。
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